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1、齒輪修緣
齒輪傳動中的撞擊是產(chǎn)生噪聲的主要原因，因此，消除或減小傳動中的撞擊是降低噪聲的有效途徑。采用齒輪修緣能有效減小傳動中的撞擊，從而控制傳動噪音。
2、控制原材料的質(zhì)量
高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，用量至大的材料40Cr和45齒輪。
無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。
3、控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)跋驗(yàn)證，產(chǎn)品精度須控制在GB10995-887~8級，線速高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。在達(dá)到7級精度齒況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺。
4、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。
5、采取其它材料及熱處理、表面處理方式。
齒輪傳動中的撞擊是產(chǎn)生噪聲的主要原因，因此，消除或減小傳動中的撞擊是降低噪聲的有效途徑。采用齒輪修緣能有效減小傳動中的撞擊，從而控制傳動噪音。
2、控制原材料的質(zhì)量
高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，用量至大的材料40Cr和45齒輪。
無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。
3、控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)跋驗(yàn)證，產(chǎn)品精度須控制在GB10995-887~8級，線速高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。在達(dá)到7級精度齒況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺。
4、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。
5、采取其它材料及熱處理、表面處理方式。
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